库卡助力吉利星越 自动化率高达100%
近日,吉利汽车发布了其品牌下**款诞生于 CMA 基础模块架构下的车型:运动 SUV 星越,并于5月10日18:20燃情上市。
CMA架构按照豪华车开发和制造标准,同时融合中国驾驶DNA,成就面向全球工业4.0的产品诞生体系。吉利CMA工厂还使用了高标准的数字化双胞胎工厂,拥有数字化仿真工厂,通过对现实工厂实时监控和记录,可以追溯每一条作业数据。
库卡柔性系统为汽车行业提供智能制造解决方案,在吉利星越的焊装车间,整个焊装工艺的焊点超过1800个,点焊的自动化率达到100%。
395台KUKA机器人互相配合协作,再搭配KUKA**的焊接技术,规避了传统点焊技术容易产生热变形、焊点压痕深等问题,使零件表面达到高质量要求。
除了焊接技术外,还搭配运用了一些其他技术工艺:
折边专机的优势在于适应高节拍生产,质量稳定。在模块化生产情况下,可根据相应的部件几何形状实现快速、简单的适配,后期维护成本也较低。
通过模块化设计,在工位数量及设备宽度上,有极强的定制性。并能在数秒内将部件运往下一个工作站,从而提高设备生产率,在运营成本和后期维护上也有很大优势。
总拼是用于**制造白车身的专业设备,通过智能化的底板夹具管理系统,提前将下一个车型的夹具放置到工作等待位置,保证车型切换不影响工作节拍,具有高柔性、高节拍、高精度、高利用率、高效切换方式、低占地面积等优势。
同时还加持机器人视觉系统、机器人在线测量、激光切割技术等先进技术,让吉利星越拥有一副坚固的身驱
关于库卡系统
库卡系统中国是库卡系统集团旗下的全资子公司。作为汽车生产自动化领域的领跑者,库卡系统中国为客户提供从单个设备到整条自动化生产线及智能物流系统的一站式解决方案。库卡系统中国目前拥有四大事业部,涵盖白车身、动力总成、动力电池及产品四大板块。
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